A335 Wärmetauscherrohre P11 T11 & P12 T12 thermisch stabil und korrosionsbeständig, kommerzielle Wärmetauscherrohre

 ASTM A335 Series Seamless Alloy Steel Pipes & Tubes1. Überblick über die Kernproduktspezifikationen

Als kritische drucktragende Komponenten für die industrielle Thermotechnik werden die nahtlosen Legierungsstahlrohre der A335-Serie strikt gemäß der ASTM A335-Norm hergestellt. Mit 16 Kernwerkstoffgüten können sie genau auf verschiedene Temperatur- und Druckarbeitsbedingungen abgestimmt werden. Im Folgenden ist ein Vergleich der wichtigsten Spezifikationen für häufig verwendete Werkstoffe aufgeführt:

2. Produkt Details: Verarbeitungstechnik und Materialeigenschaften

Die A335-Serie verwendet ein zweistufiges nahtloses Formgebungsverfahren —warmgewalzter Lochstoß + kaltgezogene Präzisionswalzung— um die Integrität der inneren Rohrstruktur sicherzustellen und Defekte wie Schweißnähte (ein häufiges Schwachpunkt bei geschweißten Rohren) zu vermeiden. Bei der Produktion wird jede Charge Rohre streng in den Abmessungen kontrolliert: Die Ovalität des Außendurchmessers beträgt ≤ 0,5 % des Nenndurchmessers, und die Oberflächengüte der Innenwand erreicht Ra ≤ 6,3μm, was die Turbulenzverluste beim Durchfluss von Fluiden (wie Dampf oder Wärmeträgeröl) minimiert.

In Bezug auf die Materialvielfalt ist die Serie so konzipiert, dass sie diverse industrielle Anforderungen erfüllt: Niedrigchromhaltige Güten (z. B. P5/T5, P22/T22) sind kostengünstige Optionen für mittlere Temperaturen (300℃ - 593℃) und mittlere Drücke, wie z. B. bei herkömmlichen thermischen Kraftwerkskesselwassermänteln; Mittelchromhaltige Güten (z. B. P9/T9, K90941) zeichnen sich in schwefelhaltigen Hochtemperaturumgebungen aus und sind daher ideal für petrochemische Hydrierreaktoren; Hochchromhaltige Güten (z. B. P91/T91, P92/T92) enthalten Spurenelemente (V, Nb, W), die eine stabile martensitische Struktur bilden, die auch bei 650℃ - 690℃ mechanische Festigkeit behält und somit für ultrasuperkritische thermische Kraftwerke und neue Energiesolarthermische Stromerzeugungsschmelzsalzleitungen geeignet ist.

Alle Fertigprodukte müssen 100 %ige Qualitätsprüfungen bestehen: Hydrostatische Prüfung (Prüfdruck ≥ 1,5-fache des Auslegungsdrucks) zur Überprüfung der Druckfestigkeit, Wirbelstromprüfung zur Detektion von Oberflächenfehlern und Ultraschallprüfung zur Überprüfung auf innere Risse oder Einschlüsse. Ein vollständiger Satz von Prüfberichten (einschließlich Werkstoffzertifikaten, Abmessungskontrollprotokollen und zerstörungsfreien Prüfberichten) wird zusammen mit den Waren an die Kunden geliefert.

3. Kernleistungsvorteile: Angepasst an raue industrielle Bedingungen

Die Wettbewerbsfähigkeit der A335-Serie liegt in ihren gezielten Lösungen für drei große industrielle Probleme: Hohe Temperaturen, hoher Druck und starke Korrosion.

• Hochtemperaturstabilität in einem weiten Bereich: Verschiedene Güten decken einen Temperaturbereich von 593℃ - 690℃ ab. Beispielsweise kann P92/T92 kontinuierlich bei 675℃ über 100.000 Stunden lang ohne signifikanten Oxidationsabrieb betrieben werden; P22/T22 mit seinem ausgeglichenen Cr-Mo-Verhältnis hat eine ausgezeichnete thermische Ermüdungsbeständigkeit und eignet sich daher für Anlagen, die häufig starten und stoppen (z. B. Abhitzekessel in Stahlwerken).

• Hohe Drucktragfähigkeit: Die nahtlose Struktur und die gleichmäßige Wandstärke ermöglichen es den Rohren, langfristig Betriebsdrücke bis zu 30MPa (für die Güte P91/T91) zu ertragen. In der Praxis bedeutet dies, dass die Rohre bei gleichem Druck schwerere Kohlenstoffstahlrohre ersetzen können, was das Gesamtgewicht der industriellen Anlage um 20 % - 30 % reduziert.

• Korrosionsbeständigkeit gegenüber mehreren Medien: Bei schwefelhaltigen Rauchgasen oder Dampfgemischen hemmen Cr5Mo-basierte Güten (P5/T5, K41545) die Sulfidspannungskorrosion; bei der petrochemischen Förderung von organischen Säuren und Hochtemperaturölsuspensionen widerstehen Cr9Mo-basierte Güten (P9/T9, K90941) der Wasserstoffversprödung und der interkristallinen Korrosion; Hochwertige Güten wie K92460 mit zugesetztem Stickstoff sind sogar an die Korrosion durch Schmelzsalz (Natriumnitrat-Kaliumnitrat-Gemisch) in neuen Energieprojekten angepasst.

4. Anwendungsbereiche: Von der traditionellen Industrie bis hin zu neuen Energien

Aufgrund seiner Materialvielfalt und Leistungsanpassbarkeit wird die A335-Serie in vier Kernbereichen weit verbreitet eingesetzt:

• Energieindustrie: Als "Gefäße" von thermischen und Kernkraftwerkskesseln wird es für Überhitzerrohre (P91/T92), Wiedererhitzerrohre (P22/T22) und Economizerrohre (P5/T5) verwendet; in neuen Energien dient es als Schmelzsalztransportrohre (K92460) für solarthermische Kraftwerke und als Wärmetauscherrohre (P9/T9) für Biomasseenergieerzeugung.

• Petrochemische Industrie: Angewandt in Hydrierreaktoren (K90941), Aufstiegsrohren von katalytischen Crackanlagen (P9/T9) und Hochtemperaturölleitungen (P22/T22), widersteht es der Korrosion durch Wasserstoff, Schwefel und Schwerölkomponenten.

• Chemische Industrie: Verwendet für Wärmetauscher (P5/T5) in Ethylen-Spaltöfen, Druckbehälteranschlussrohre (P91/T91) in Ammoniaksyntheseanlagen und säurebeständige Leitungen (K41545) in der Schwefelsäureproduktion.

• Marine Technik: Mittelchromhaltige Güten (P9/T9) werden für Dampfkessel auf Offshore-Plattformen verwendet und haben eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen feuchte marine Atmosphärenkorrosion und wechselnde Temperaturspannungen.

5. Über unsere Fabrik: Fachmann für industrielle Legierungsrohre

Wir sind ein führender Hersteller, der sich auf ASTM A335-Serie nahtlose Legierungsstahlrohre spezialisiert hat, mit einer Produktionsbasis von 20.000 Quadratmetern und einer Jahresproduktion von 50.000 Tonnen. Unsere Kernstärken umfassen:

• Fortschrittliche Produktionsausrüstung: Ausgestattet mit 3 warmgewalzten Lochstoßeinheiten, 5 kaltgezogenen Präzisionswalzlinien und einem vollautomatischen Wärmebehandlungsofen, um eine stabile Produktkonsistenz sicherzustellen.

• Strenge Qualitätszertifizierung: Wir haben die ISO 9001-Qualitätsmanagementsystemzertifizierung, die ASTM-Werkstoffzertifizierung und die ASME BPVC Abschnitt IX-Schweißqualifikation erhalten und erfüllen somit die Standards der europäischen, amerikanischen und südostasiatischen Märkte.

• Fähigkeit zur maßgeschneiderten Dienstleistung: Wir können Rohre mit speziellen Spezifikationen (z. B. ultra-dicke Wände ≥ 80mm, kleine Durchmesser ≤ 10mm) und maßgeschneiderten Wärmebehandlungsverfahren gemäß den Kundenzeichnungen herstellen; Die Mindestbestellmenge (MOQ) für Standardgüten beträgt 1 Tonne, und der Lieferzeitraum beträgt 7 - 15 Arbeitstage.

• Nachverkaufssupport: Wir bieten kostenlose Beratung zur Werkstoffauswahl (basierend auf den Kundenarbeitsbedingungen), on-site Installationsanleitung und eine 12-monatige Qualitätssicherung. Unser Technikteam antwortet auf Kundenanfragen innerhalb von 24 Stunden.